Группой компаний "Эксперт" в августе 2020 г. проведена экспертиза промышленной безопасности здания литейного цеха, эксплуатируемого на опасном производственном объекте III класса опасности.
Цель проведения экспертизы.
Экспертиза проводится по истечении срока безопасной эксплуатации, установленного заключением экспертизы.Экспертиза проводится с целью определения соответствия объекта экспертизы - здание литейного цеха эксплуатируемого на опасном производственном объекте III класса опасности предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности и основывается на принципах независимости, объективности, всесторонности и полноты исследований, проводимых с использованием современных достижений науки и техники.
Краткая характеристика и назначение объекта экспертизы.
Здание литейного цеха построено в 1969 году по индивидуальному проекту института, разработанному в 1963 году.
Здание литейного цеха — прямоугольное, состоит из трех параллельно расположенных производственных пролетов и примыкающего к нему административно-бытового здания и цеха.
Здание выполнено по каркасной схеме, с несущими элементами в виде сборных железобетонных конструкций заводского изготовления. Стены здания выполнены из кирпича. Кровля — теплая, совмещенная, с внутренним водостоком.
В литейном цехе расположено производство отливок из высокомарганцовистой, углеродистой стали и чугуна. В состав цеха входят склад шихтовых и формовочных материалов, плавильное и формовочно- заливочно- выбивное отделение, а также блок бытовых помещений.
Экспертиза промышленной безопасности проведена для участка здания расположенного в осях Вл-Гл/3-10, на котором расположен плавильный участок.
Длинна рассматриваемого участка 42,0 м., шаг колонн - 6,0 м, пролет - 18,0 м., высота до низа стропильных ферм - 10,8 м. Для выполнения работ по перемещению грузов участок здания в осях Вл-Гл/З-10 оборудован двумя мостовыми электрическими опорными кранами, управляемыми с пола грузоподъемностью 5 т.
Отметка головки кранового рельса +8,000 м.
Геометрическая неизменяемость железобетонного каркаса здания в поперечном направлении обеспечивается за счет жесткой заделки железобетонных колонн в монолитные ж/б фундаменты и шарнирно опирающихся на колонны стропильных ферм. В продольном направлении геометрическая неизменяемость обеспеченна жесткой заделкой колонн в фундаментах, подкрановыми балками, стальными вертикальными связями и железобетонными распорками по стропильным фермам, а также кирпичным стенам.
В настоящее время здание эксплуатируется в нормальном режиме.
Фундаменты.
Фундаменты литейного цеха под колонны каркаса в осях Вл-Гл/3-10 - монолитные, железобетонные, столбчатые, с глубиной заложения 4,0 м. Фундаменты выполнены по индивидуальным чертежам. Для опирания внутренних кирпичных стен, на верхние уступы фундаментов уложены сборные железобетонные фундаментные балки, выполненные по серии КЭ-01-23.
Стены.
Стены литейного цеха, расположенные вдоль рядов Вл и Гл - внутренние, самонесущие, выполненные из красного полнотелого кирпича марки М75 на растворе М50. Толщина стен - 380 мм.
Колонны.
Колонны литейного цеха расположенные в осях Вл-Гл/З-10 - сборные, железобетонные, сплошного прямоугольного сечения, с консолями для опирания подкрановых балок. Сечение подкрановой части колонн - 400х800 мм, надкрановой части - 400х600 мм. Шаг колонн - 6м. Колонны жестко защемлены в монолитных фундаментах.
Полы.
Полы бетонные
Подкрановые балки.
Подкрановые балки литейного цеха, расположенные в осях Вл-Гл/З-10 - сборные, железобетонные, таврового сечения, выполненные по типовой серии КЭ01-04. Высота балок составляет 800 мм, сечение верхнего пояса - 570х120 мм, пролет - 6м. По верху балок выполнена набетонка. Подкрановые балки шарнирно опираются на уступы колонн.
Нагрузки от поперечного торможения мостовых кранов передается на колонны через пластины, приваренные к закладным деталям подкрановых балок и колонн.
Стропильные фермы.
Стропильные фермы литейного цеха, расположенные в осях Вл-Гл/З-10 -сборные, железобетонные, сегментные, предварительно-напряженные. Высота ферм на опорах - 800мм., в коньке — 2450 мм. Стропильные фермы шарнирно опираются на колонны.
Плиты покрытия.
Плиты покрытия литейного цеха в осях Вл-Гл/3-10 - сборные, железобетонные, ребристые, плиты покрытия, выполненные по типовой серии с габаритными размерами 1500х6000мм., толщина плит, включая утеплитель - 420 мм. На части покрытия, между осями 8-10, за исключением фонаря, уложены сборные железобетонные плиты типа ПНС.
Светоаэрационный фонарь
Для освещения и вентиляции среднего пролета здания, расположенного между осями Вл-Гл, в осях Вл-Гл/4-15 установлен светоаэрационный фонарь, с одним ярусом пролетов. Фонарь - продольный, стальной, рамного типа. Ширина фонаря - 6,0м. Рама фонаря опирается на верхний пояс стропильных ферм. Стойка рамы фонаря выполнена из прокатного двутавра, высота стойки фонаря составляет 2630мм.
Для обеспечения геометрической неизменяемости конструкций фонаря рамы развязаны вертикальными и горизонтальными связями.
Кровля.
Кровля литейного цеха в осях Вл-Гл/3-10 — совмещенная, теплая, с организованным внутренним водостоком.
Технологическая площадка.
Здание литейного цеха — прямоугольное, состоит из трех параллельно расположенных производственных пролетов и примыкающего к нему административно-бытового здания и цеха.
Здание выполнено по каркасной схеме, с несущими элементами в виде сборных железобетонных конструкций заводского изготовления. Стены здания выполнены из кирпича. Кровля — теплая, совмещенная, с внутренним водостоком.
В литейном цехе расположено производство отливок из высокомарганцовистой, углеродистой стали и чугуна. В состав цеха входят склад шихтовых и формовочных материалов, плавильное и формовочно- заливочно- выбивное отделение, а также блок бытовых помещений.
Экспертиза промышленной безопасности проведена для участка здания расположенного в осях Вл-Гл/3-10, на котором расположен плавильный участок.
Длинна рассматриваемого участка 42,0 м., шаг колонн - 6,0 м, пролет - 18,0 м., высота до низа стропильных ферм - 10,8 м. Для выполнения работ по перемещению грузов участок здания в осях Вл-Гл/З-10 оборудован двумя мостовыми электрическими опорными кранами, управляемыми с пола грузоподъемностью 5 т.
Отметка головки кранового рельса +8,000 м.
Геометрическая неизменяемость железобетонного каркаса здания в поперечном направлении обеспечивается за счет жесткой заделки железобетонных колонн в монолитные ж/б фундаменты и шарнирно опирающихся на колонны стропильных ферм. В продольном направлении геометрическая неизменяемость обеспеченна жесткой заделкой колонн в фундаментах, подкрановыми балками, стальными вертикальными связями и железобетонными распорками по стропильным фермам, а также кирпичным стенам.
В настоящее время здание эксплуатируется в нормальном режиме.
Фундаменты.
Фундаменты литейного цеха под колонны каркаса в осях Вл-Гл/3-10 - монолитные, железобетонные, столбчатые, с глубиной заложения 4,0 м. Фундаменты выполнены по индивидуальным чертежам. Для опирания внутренних кирпичных стен, на верхние уступы фундаментов уложены сборные железобетонные фундаментные балки, выполненные по серии КЭ-01-23.
Стены.
Стены литейного цеха, расположенные вдоль рядов Вл и Гл - внутренние, самонесущие, выполненные из красного полнотелого кирпича марки М75 на растворе М50. Толщина стен - 380 мм.
Колонны.
Колонны литейного цеха расположенные в осях Вл-Гл/З-10 - сборные, железобетонные, сплошного прямоугольного сечения, с консолями для опирания подкрановых балок. Сечение подкрановой части колонн - 400х800 мм, надкрановой части - 400х600 мм. Шаг колонн - 6м. Колонны жестко защемлены в монолитных фундаментах.
Полы.
Полы бетонные
Подкрановые балки.
Подкрановые балки литейного цеха, расположенные в осях Вл-Гл/З-10 - сборные, железобетонные, таврового сечения, выполненные по типовой серии КЭ01-04. Высота балок составляет 800 мм, сечение верхнего пояса - 570х120 мм, пролет - 6м. По верху балок выполнена набетонка. Подкрановые балки шарнирно опираются на уступы колонн.
Нагрузки от поперечного торможения мостовых кранов передается на колонны через пластины, приваренные к закладным деталям подкрановых балок и колонн.
Стропильные фермы.
Стропильные фермы литейного цеха, расположенные в осях Вл-Гл/З-10 -сборные, железобетонные, сегментные, предварительно-напряженные. Высота ферм на опорах - 800мм., в коньке — 2450 мм. Стропильные фермы шарнирно опираются на колонны.
Плиты покрытия.
Плиты покрытия литейного цеха в осях Вл-Гл/3-10 - сборные, железобетонные, ребристые, плиты покрытия, выполненные по типовой серии с габаритными размерами 1500х6000мм., толщина плит, включая утеплитель - 420 мм. На части покрытия, между осями 8-10, за исключением фонаря, уложены сборные железобетонные плиты типа ПНС.
Светоаэрационный фонарь
Для освещения и вентиляции среднего пролета здания, расположенного между осями Вл-Гл, в осях Вл-Гл/4-15 установлен светоаэрационный фонарь, с одним ярусом пролетов. Фонарь - продольный, стальной, рамного типа. Ширина фонаря - 6,0м. Рама фонаря опирается на верхний пояс стропильных ферм. Стойка рамы фонаря выполнена из прокатного двутавра, высота стойки фонаря составляет 2630мм.
Для обеспечения геометрической неизменяемости конструкций фонаря рамы развязаны вертикальными и горизонтальными связями.
Кровля.
Кровля литейного цеха в осях Вл-Гл/3-10 — совмещенная, теплая, с организованным внутренним водостоком.
Технологическая площадка.
Технологическая площадка на отм. +2.660 расположена в осях 7-11 по оси Гл. Стойками является спаренный швеллер №16. Балочная клетка выполнена из двутавров №12. Напольное покрытие площадки выполнено из листовой стали.
Общий вид
Указание на конкретные структурные единицы нормативных правовых актов в области промышленной безопасности (пункт, подпункт, часть, статья) на соответствие которым проводится оценка соответствия объекта экспертизы:
- Федеральный закон РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-Ф3: ст. 2 п. 2, ст. 9 п. 1, ст. 10 п. 1, ст. 11 п. 1;
- Приказ Ростехнадзора от 14.11.2013 г. № 538 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;
- Приказ Ростехнадзора от 30.12.2013 г. № 656 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов» (п. 5, п. 9, п. 15, п. 131).
- ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»;
В соответствии с результатами обследования согласно ГОСТ 31937-2011:
-техническое состояние фундаментов определено как работоспособное;
-техническое состояние стен определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние колонн определено как ограниченно-работоспособное;
- техническое состояние полов определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние подкрановых балок определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние стропильных ферм определено как работоспособное;
- техническое состояние плит покрытия определено как ограниченно-работоспособное;
- техническое состояние светоаэрационного фонаря определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние кровли определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние технологической площадки определено как ограниченно-работоспособное.
Для конструкций, имеющих дефекты и повреждения, требуется проведение ремонтно-восстановительных работ.
Выявленные дефекты и повреждения подлежат устранению.
Результаты испытаний прочности поверхностного слоя строительных конструкций показали:
· Средняя прочность бетона плит покрытия соответствует классу В30 (марка М400);
· Средняя прочность бетона ферм покрытия соответствует классу В30 (марка М400);
· Средняя прочность кирпича соответствует марке М75;
· Средняя прочность бетона подкрановых балок соответствует классу В25 (марка М350).
· Средняя прочность бетона колонн соответствует классу В20 (марка М250).
Отклонения от нормативной документации не выявлено.
Результаты расчета остаточного ресурса здания и проверочных расчетов.
Остаточный ресурс строительных конструкций здания, при отсутствии аварийных ситуаций и инцидентов, а также соблюдении срока очередного обследования и последующих очередных обследований более 10 лет.
По результатам выполненной экспертизы промышленной безопасности установленный срок дальнейшей безопасной эксплуатации здания литейного цеха, составляет 4 (четыре) года.
- Федеральный закон РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-Ф3: ст. 2 п. 2, ст. 9 п. 1, ст. 10 п. 1, ст. 11 п. 1;
- Приказ Ростехнадзора от 14.11.2013 г. № 538 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;
- Приказ Ростехнадзора от 30.12.2013 г. № 656 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности при получении, транспортировании, использовании расплавов черных и цветных металлов и сплавов на основе этих расплавов» (п. 5, п. 9, п. 15, п. 131).
- ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»;
- СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».
Эксперты нашей компании, участвовавшие в проведении экспертизы промышленной безопасности:
Для проведения экспертизы руководителем ГК Эксперт определены эксперты, область аттестации которых соответствует объекту экспертизы.- Э13.ЗC -2 категория;
- Э14.4ЗC -3 категория.
При проведении экспертизы промышленной безопасности анализировалась проектная, техническая и эксплуатационная документация.
Оценка фактического состояния здания.
В ходе работ проведено обследование технического состояния здания литейного цеха в соответствии с согласованной программой и требованиями ГОСТ 31937-2011.В соответствии с результатами обследования согласно ГОСТ 31937-2011:
-техническое состояние фундаментов определено как работоспособное;
-техническое состояние стен определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние колонн определено как ограниченно-работоспособное;
- техническое состояние полов определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние подкрановых балок определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние стропильных ферм определено как работоспособное;
- техническое состояние плит покрытия определено как ограниченно-работоспособное;
- техническое состояние светоаэрационного фонаря определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние кровли определено как ограниченно-работоспособное;
-техническое состояние технологической площадки определено как ограниченно-работоспособное.
Для конструкций, имеющих дефекты и повреждения, требуется проведение ремонтно-восстановительных работ.
Выявленные дефекты и повреждения подлежат устранению.
Проведенные мероприятия:
Результаты контроля прочности строительных конструкций и отклонений.Результаты испытаний прочности поверхностного слоя строительных конструкций показали:
· Средняя прочность бетона плит покрытия соответствует классу В30 (марка М400);
· Средняя прочность бетона ферм покрытия соответствует классу В30 (марка М400);
· Средняя прочность кирпича соответствует марке М75;
· Средняя прочность бетона подкрановых балок соответствует классу В25 (марка М350).
· Средняя прочность бетона колонн соответствует классу В20 (марка М250).
Отклонения от нормативной документации не выявлено.
Результаты расчета остаточного ресурса здания и проверочных расчетов.
Остаточный ресурс строительных конструкций здания, при отсутствии аварийных ситуаций и инцидентов, а также соблюдении срока очередного обследования и последующих очередных обследований более 10 лет.
Выводы заключения экспертизы:
На основании анализа предоставленной технической документации, обследования технического состояния здания, результатов неразрушающего контроля и испытаний характеристик материалов основных несущих конструкций и их элементов, проведенных расчетов, сделан вывод о том, что объект экспертизы – здание литейного цеха не в полной мере соответствует требованиям промышленной безопасности и может эксплуатироваться при условии выполнения мероприятий.По результатам выполненной экспертизы промышленной безопасности установленный срок дальнейшей безопасной эксплуатации здания литейного цеха, составляет 4 (четыре) года.
Условия дальнейшей безопасной эксплуатации.
Фотоматериалы по результатам проведения экспертизы промышленной безопасности:
Дополнительная информация:
Срок выполнения работ согласно договорным обязательствам - 30 календарных днейФактический срок выполнения работ -10 календарных дней
Стоимость выполнения работ - до 120 000 руб.
Дополнительные услуги оказанные Заказчику:
- Составлено заявление на внесении заключения экспертизы промышленной безопасности в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности.
- После предоставления доверенности на сотрудника нашей организации заключение экспертизы промышленной безопасности в 5-ти дневный срок зарегистрировано в территориальном управлении Ростехнадзора.
- Дополнительная плата не взималась