Группой компаний "Эксперт" в октябре 2021 г. проведена экспертиза промышленной безопасности пункта газорегуляторного шкафного ПШ-04-03 , эксплуатируемого на опасном производственном объекте III класса опасности.
Цель проведения экспертизы - определение соответствия технического устройства - пункт газорегуляторный шкафной ПШ-04-03 с предъявляемыми к нему требованиям промышленной безопасности и основывается на принципах независимости, объективности, всесторонности и полноты исследований, проводимых с использованием современных достижений науки и техники, и для регистрации в составе ОПО
Краткая характеристика и назначение объекта экспертизы.
Пункт газорегуляторный шкафной ПШ-03-04 с регулятором давления РДНК 400 предназначен для редуцирования природных углеводородных и других неагрессивных газов с высокого и среднего давления на требуемое давление и поддержания его на заданном уровне в системах газоснабжения независимо от изменения входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийном повышении или понижении входного давления.
Год ввода в эксплуатацию - ориентировочно 1995 г.
Входное давление 0,05- 1,2 МПа.
Выходное давление 10-40 кПа.
Диапазон настройки давления газа на выходе 10-40 кПа.
Пропускная способность при Р=0,3 МПа 192-264 м3 /час.
Эксплуатационные данные:
-давление на входе 0,3 МПа;
- настройка РДНК 0,0025 МПа;
- настройка клапана отсечного КО 0,0007/0,0037 МПа;
- настройка предохранительного клапана ПСК 0,003 МПа.
Пункт газорегуляторный шкафной – устройство с одной линией редуцирования и байпасной линией, представляет собой металлический шкаф, в котором смонтировано технологическое оборудование.
Узел редуцирования осуществляет снижение давления газа до заданного значения и поддержание его с определенной точностью при изменении входного давления или расхода и защиту выходного трубопровода от недопустимого повышения давления.
Защита о превышения выходного давления обеспечивается с помощью предохранительного сбросного клапана.
- Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ с изменениями от 08.12.2020 г.- глава I, ст.2 п.2; ст.2 п.3; глава II, ст.9 п.1; ст.10 п 1; ст.11 п.1; ст.13 п.1.
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» (Приказ Ростехнадзора от 20.10.2020г. № 420, зарегистрировано в Минюсте России 11 декабря 2020 г.№ 61391) Раздел III п.20, 21, 22, 23, 26, 27, 30, 31; Раздел IV,п.32, 33, 34, 35, 36.
-Э11ТУ - 1 категория.
- Визуальный осмотр проведен в соответствии с ФНП №478 от 01.12 2020 г. «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах», с целью выявления наружных дефектов, не допускаемых нормативной документацией, в том числе отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов, дефектов на поверхности основного металла и сварных соединений (вмятин, раслоений, раковин, подрезов и т.п.)
Категории дефектов (повреждений) и технического состояния определены в соответствии с ГОСТ 27.002-2015 «Надежность в технике (ССНТ). Термины и определения».
При визуальном контроле установлено:
Трубопровод
При осмотре повреждения не выявлены.
Категория рабочего состояния - исправное.
Газовое оборудование
При осмотре повреждения не выявлены.
Категория рабочего состояния - исправное.
Опознавательная окраска газового оборудования и газопроводов соответствует требованиям ГОСТ 14202-69.
Результаты визуального осмотра - категория технического состояния объекта экспертизы - исправное.
- Оперативное (функциональное) диагностирование для получения информации о состоянии, фактических параметрах работы, фактическое нагружения технических устройств в реальных условиях эксплуатации.
Принятые конструктивные решения соответствуют техническим данным и не приводят к дополнительным нагрузкам.
Фактические нагрузки на несущие конструкции с момента ввода в эксплуатацию не изменились.
Пункт газорегуляторный шкафной ПШ-03-04 в реальных условиях эксплуатируется согласно технических данных в автоматическом режиме.
- Определение действующих повреждающих факторов, механизмов повреждения и восприимчивости материала к механизмам повреждения.
В настоящее время м/конструкции подвержены следующим повреждающим факторам:
- постоянные (собственный вес металлоконструкций, стационарного оборудования);
- временные длительные (температурные, воздействие газовых соединений, воздействие неравномерных деформаций);
- временные кратковременные (вес ремонтных материалов);
- особые (нагрузки, вызванные нарушением технологического процесса- аварийное превышение или понижение давления).
Аварий, повлекших повреждения металлоконструкций, не происходило.
- Оценка качества соединений элементов технического устройства.
Выполнен визуальный и измерительный контроль сварных соединений. Сварные соединения признаны годными
- Оценка остаточного ресурса (срока службы).
Выполнен расчет остаточного ресурса, который составляет 2,7 года. Определен срок безопасной эксплуатации, который составил 2,5 (два с половиной) года.
Год ввода в эксплуатацию - ориентировочно 1995 г.
Входное давление 0,05- 1,2 МПа.
Выходное давление 10-40 кПа.
Диапазон настройки давления газа на выходе 10-40 кПа.
Пропускная способность при Р=0,3 МПа 192-264 м3 /час.
Эксплуатационные данные:
-давление на входе 0,3 МПа;
- настройка РДНК 0,0025 МПа;
- настройка клапана отсечного КО 0,0007/0,0037 МПа;
- настройка предохранительного клапана ПСК 0,003 МПа.
Пункт газорегуляторный шкафной – устройство с одной линией редуцирования и байпасной линией, представляет собой металлический шкаф, в котором смонтировано технологическое оборудование.
Узел редуцирования осуществляет снижение давления газа до заданного значения и поддержание его с определенной точностью при изменении входного давления или расхода и защиту выходного трубопровода от недопустимого повышения давления.
Защита о превышения выходного давления обеспечивается с помощью предохранительного сбросного клапана.
Положения нормативных правовых актов в области промышленной безопасности устанавливающих требования к объекту экспертизы и на соответствие, которым проводилась оценка соответствия объекта экспертизы:
- Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ с изменениями от 08.12.2020 г.- глава I, ст.2 п.2; ст.2 п.3; глава II, ст.9 п.1; ст.10 п 1; ст.11 п.1; ст.13 п.1.
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» (Приказ Ростехнадзора от 20.10.2020г. № 420, зарегистрировано в Минюсте России 11 декабря 2020 г.№ 61391) Раздел III п.20, 21, 22, 23, 26, 27, 30, 31; Раздел IV,п.32, 33, 34, 35, 36.
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления» (Приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 г. № 531 зарегистрировано в Минюсте России 30 декабря 2020 г.№ 61962) глава I, п.2, 3, 4,5; глава II, п.20.
Эксперты нашей компании, участвовавшие в проведении экспертизы промышленной безопасности:
Для проведения экспертизы руководителем ГК Эксперт определен эксперт, область аттестации которого соответствует объекту экспертизы.-Э11ТУ - 1 категория.
При проведении экспертизы промышленной безопасности анализировалась проектная, техническая и эксплуатационная документация.
При проведении экспертизы устанавливалась полнота и достоверность относящихся к объекту экспертизы документов, предоставленных заказчиком, оценивалось фактическое состояние технического устройства.Проведенные мероприятия:
- Результаты наружного визуального и измерительного контроля.- Визуальный осмотр проведен в соответствии с ФНП №478 от 01.12 2020 г. «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах», с целью выявления наружных дефектов, не допускаемых нормативной документацией, в том числе отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов, дефектов на поверхности основного металла и сварных соединений (вмятин, раслоений, раковин, подрезов и т.п.)
Категории дефектов (повреждений) и технического состояния определены в соответствии с ГОСТ 27.002-2015 «Надежность в технике (ССНТ). Термины и определения».
При визуальном контроле установлено:
Трубопровод
При осмотре повреждения не выявлены.
Категория рабочего состояния - исправное.
Газовое оборудование
При осмотре повреждения не выявлены.
Категория рабочего состояния - исправное.
Опознавательная окраска газового оборудования и газопроводов соответствует требованиям ГОСТ 14202-69.
Результаты визуального осмотра - категория технического состояния объекта экспертизы - исправное.
- Оперативное (функциональное) диагностирование для получения информации о состоянии, фактических параметрах работы, фактическое нагружения технических устройств в реальных условиях эксплуатации.
Принятые конструктивные решения соответствуют техническим данным и не приводят к дополнительным нагрузкам.
Фактические нагрузки на несущие конструкции с момента ввода в эксплуатацию не изменились.
Пункт газорегуляторный шкафной ПШ-03-04 в реальных условиях эксплуатируется согласно технических данных в автоматическом режиме.
- Определение действующих повреждающих факторов, механизмов повреждения и восприимчивости материала к механизмам повреждения.
В настоящее время м/конструкции подвержены следующим повреждающим факторам:
- постоянные (собственный вес металлоконструкций, стационарного оборудования);
- временные длительные (температурные, воздействие газовых соединений, воздействие неравномерных деформаций);
- временные кратковременные (вес ремонтных материалов);
- особые (нагрузки, вызванные нарушением технологического процесса- аварийное превышение или понижение давления).
Аварий, повлекших повреждения металлоконструкций, не происходило.
- Оценка качества соединений элементов технического устройства.
Выполнен визуальный и измерительный контроль сварных соединений. Сварные соединения признаны годными
- Оценка остаточного ресурса (срока службы).
Выполнен расчет остаточного ресурса, который составляет 2,7 года. Определен срок безопасной эксплуатации, который составил 2,5 (два с половиной) года.
Выводы заключения экспертизы:
На основании анализа предоставленной технической документации, обследования технического устройства, результатов неразрушающего контроля, проведенных расчетов сделан вывод о том, что объект экспертизы: техническое устройство – пункт газорегуляторный шкафнойПШ-03-04 не в полной мере соответствует требованиям промышленной безопасности и может быть применен при условии выполнения соответствующих мероприятий, после проведения которых техническое устройство, будет соответствовать требованиям промышленной безопасности.Мероприятия, после проведения которых техническое устройство будет соответствовать требованиям промышленной безопасности.
Фотоматериалы по результатам проведения экспертизы промышленной безопасности:
Дополнительная информация:
Срок выполнения работ согласно договорным обязательствам - 30 календарных днейФактический срок выполнения работ - 8 календарных дней
Стоимость выполнения работ - до 50 000 руб.
Дополнительные услуги оказанные Заказчику:
- Составлено заявление на внесении заключения экспертизы промышленной безопасности в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности.
- После предоставления доверенности на сотрудника нашей организации заключение экспертизы промышленной безопасности в 10-ти дневный срок зарегистрировано в территориальном управлении Ростехнадзора.
- Дополнительная плата не взималась