Группой компаний "Эксперт" в июле 2021 г. проведена экспертиза промышленной безопасности здания заготовительного цеха, эксплуатируемого на опасном производственном объекте IV класса опасности.

Цель проведения экспертизы -проводится по истечении срока безопасной эксплуатации, установленного заключением экспертизы.
Экспертиза проводится с целью определения соответствия объекта экспертизы - здания заготовительного цеха, на соответсвие предъявляемым к нему требованиям промышленной безопасности и основывается на принципах независимости, объективности, всесторонности и полноты исследований, проводимых с использованием современных достижений науки и техники.

Объёмно-планировочное решение и конструктивная характеристика объекта.

Здание введено в эксплуатацию в 1980г.
Производственные факторы, агрессивные по отношению к строительным кон­струкциям, отсутствуют.
Температурно-влажностный режим в производственном здании в целом нор­мальный.
Объёмно-­планировочное решение здания заготовительного цеха сложной конфигурации в плане. Размер в осях А-Х составляет 108,0 м, в осях 3-43 - 234,0 м.
Здание многопролетное с продольными и поперечными пролетами. Конструктивная схема здания - каркасного типа. Жесткость здания в поперечном направлении обеспечивается рамами с жесткой заделкой колонн в фундаменты. Жесткость здания в продольном направлении обеспечена совместной работой вертикальных связей между колоннами, а также обеспечивается жестким диском металлических и железобетонных конструкций покрытия.
Деформационные швы расположены по осям М, 25, 35. Высота до нижнего пояса фермы 14,5м, Высота до конька фонаря 21,15м.
Фундаменты сборные железобетонные стаканного типа.
Колонны сборные железобетонные двухветвевого сечения. Шаг колонн крайнего ряда по осям 3,14, А, Г, Т – 6,0м. Шаг колонн по средним рядам - 12,0 м.
Колонны по осям 3, 14, Т, Г сборные железобетонные двухветвевого сечения в подкрановой части, размерами 1000х500мм, шаг колонн 6,0м. Высота до подкрановой балки 10,0м, высота до ферм 14,450.
Колонны по осям 7, 10, Ж, Л, П сборные железобетонные двухветвевого сечения в подкрановой части, размерами 1400х600 мм, шаг колонн 12,0м. Высота до подкрановой балки 10,0м, высота до ферм 14,500.
В осях Х-Т/15-24 колонны сборные железобетонные сплошного сечения, размеры колонн 400х400мм. Шаг колонн 6,0м.
Колонны в осях А-Г/30/31-42/43 сборные железобетонные сплошного сечения, размерами 600х400мм.
Фахверковые колонны сборные железобетонные двухветвевого сечения размерами 1000х500мм.
Вертикальные связи расположены в продольном направлении.
Вертикальные связи в осях Д-Ж по оси 7, Д-Ж по оси 10, 19-21 по оси Ж, 29-31 по оси Ж, 19-21 по оси Л, 29-31 по оси Л, 19-21 по оси П, 29-31 по оси П, 37-39 по оси П выполнены портальными. Ветви выполнены из прокатного швеллера №14, в качестве соединительных планок использован равнополочный уголок №63 с шагом 700мм.
Вертикальные связи в осях 19-20 по оси Г, 30-31 по оси Г, 38-39 по оси Г,Д-Е по оси 3, Д-Е по оси 15, Р-С по оси 3, Р-С по оси 15, 19-20 по оси Т, 30-31 по оси Т, 38-39 по оси Т – крестовые, ветви выполнены из прокатного швеллера №12, в качестве соединительных планок использован равнополочный уголок №63 с шагом 570-600мм.
Вертикальные связи в осях П-С по оси 10 выполнены портальными. Ветви выполнены из прокатного швеллера №14, в качестве соединительных планок использован равнополочный уголок №75 с шагом 530-600мм.
Вертикальные связи в осях П-С по оси 7 выполнены портальными. Ветви выполнены из прокатного швеллера №16, в качестве соединительных планок использован равнополочный уголок №75 с шагом 700мм.
Вертикальные связи в осях 28/29-29/30 по оси А, 37/38-36-37 по оси А выполнена портальной. Ветви из двух равнополочных уголков №125 сваренных в тавр.
Наружное стеновое ограждение выполнено керамзитобетонными стеновыми панелями, толщиной 240 мм, и кирпичной кладкой толщиной 250мм. Внутренние стены выполнены керамзитобетонными стеновыми панелями, толщиной 240 мм, и кирпичной кладкой толщиной 250мм. Перегородки кирпичные толщиной 120,250 и 380мм. Перемычки в кирпичных перегородках выполнены из равнополочного уголка.
Подкрановые балки металлические двутаврового сечения, длиной 12,0 м и 6,0 м. Высота подкрановых балок 800мм, 1000мм, 1200 и 1300мм.
В пролете Г-Ж/14/15-42/43 - краны мостовые грузоподъемностью 10 т. и грузоподъемностью 20/5 т. В пролете Ж-Л/14/15-42/43 - краны мостовые грузоподъемностью 10 т. и грузоподъемностью 10 т.
Стропильные фермы металлические, пролетом 18,0 м и 24,0 м, выполненные по индивидуальному проекту. Фермы опираются на оголовки железобетонных колонн.
Покрытие цеха в осях Х-Т/15-24 выполнено по железобетонным балкам таврового сечения уложенных с уклоном в сторону оси Х. Высота сборных железобетонных балок уложенных в осях Х-Т/15-24 - 780мм.
Перекрытие в осях Ж-Л/33-43 выполнено монолитным железобетонным по металлическим балкам двутаврового сечения. Низ железобетонного перекрытия находится на отм. 7.400 от уровня чистого пола. Высота основных двутавровых балок 730мм, высота второстепенных двутавровых балок 300мм. Несущими элементами перекрытия в осях Ж-Л/33-43 являются металлические колонны двутаврового сечения размерами 520х400мм.
Перекрытие в осях А-М/7-10 выполнено частично монолитным железобетонным толщиной 80мм, частично из металлического настила по металлическим балкам двутаврового сечения. Низ железобетонного перекрытия находится на отм. 8,200 от уровня чистого пола Несущими элементами перекрытия являются металлические колонны двутаврового сечения размерами 540х400мм. Прогоны и балки выполнены при помощи металлических двутавровых балок.
Плиты покрытия сборные железобетонные ребристые плиты покрытия (за исключением плит покрытия в осях Х-Т/15-24), размером 1,5х6,0 м. Плиты опираются на верхние пояса стропильных ферм. Покрытие цеха в осях Х-Т/15-24 выполнено по железобетонным балкам таврового сечения уложенных с уклоном в сторону оси Х. Плиты покрытия в осях Х-Т/15-24 – П-образные железобетонные плиты, в осях 15-16/Х-Т уложены железобетонные пустотные плиты высотой 220 мм. Так же в местах прохода инженерных коммуникаций через кровлю предусмотрены монолитные участки покрытия размером 1,5х6,0м.
Фонари светоаэрационные Стальные, высотой 3,6 м, шириной 6,0 м и12,0 м. В качестве остекления использовано армированное стекло.
Кровля мягкая, рулонная. Водосток внутренний организованный.
Полы в здании – в части здания бетонные монолитные, в части выполненные из напольных металлических плит. В бытовых помещениях присутствует покрытие из напольной керамической плитки.
Оконные и дверные заполнения, ворота и двери - металлические. Окна – деревянные, в качестве остекления в части здания использован поликарбонат.
К зданию подведены инженерные коммуникации.
При проведении обследования доступ в осях 14/15-30/31/А-Г и второго этажа в осях А-Г/30/31-42/43 предоставлен не был.

- Федеральный закон РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-Ф3: ст. 2 п. 2, ст. 9 п. 1, ст. 10 п. 1, ст. 11 п. 1;
- Приказ Ростехнадзора от 20.10.2020 г. № 420 «Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности»;
- Приказ Ростехнадзора от 26.11.2020 г. № 461 «Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения»»: п.142, п.146, п.257, Прил. №8.
Для проведения экспертизы руководителем ГК Эксперт определен эксперт, область аттестации которого соответствует объекту экспертизы.
Эксперт участвовавший в проведении экспертизы промышленной безопасности:
- Э14.4ЗC - 3 категория.
При проведении экспертизы здания анализировались:
а) проектная и исполнительная документация на строительство, реконструкцию здания, разрешение на ввод в эксплуатацию здания ;
б) документы, удостоверяющие качество строительных конструкций и материалов;
в) акты расследования аварий;
г) заключения экспертизы ранее проводимых экспертиз здания ;
д) эксплуатационная документация, документация о текущих и капитальных ремонтах, документация об изменениях конструкций зданий .
Устанавливалась полнота и достоверность относящихся к объекту экспертизы документов, предоставленных заказчиком, оценивалось фактическое состояние здания на опасном производственном объекте.
Обследование зданий и сооружений включало следующие мероприятия:
а) определение соответствия строительных конструкций здания проектной документации и требованиям нормативных документов, выявление дефектов и повреждений элементов и узлов конструкций зданий и сооружений с составлением ведомостей дефектов и повреждений;
б) определение пространственного положения строительных конструкций здания, их фактических сечений и состояния соединений;
в) определение степени влияния гидрологических, аэрологических и атмосферных воздействий ;
г) определение фактической прочности материалов и строительных конструкций здания в сравнении с проектными параметрами;
д) изучение химической агрессивности производственной среды в отношении материалов строительных конструкций здания;
е) определение степени коррозии арматуры и металлических элементов строительных конструкций (при наличии);
ж) поверочный расчет строительных конструкций здания с учетом выявленных при обследовании отклонений, дефектов и повреждений, фактических (или прогнозируемых) нагрузок и свойств материалов этих конструкций;
з) оценку остаточной несущей способности и пригодности здания к дальнейшей эксплуатации.

В результате обследования технического состояния здания выявлены дефекты требующие устранения для дальнейшей безопасной эксплуатации. Рекомендованы методы устранения дефектов и повреждений.

Колонны

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Повсеместные незначительные участки скола защитного слоя бетона колонны без оголения арматуры.
- Сколы защитного слоя бетона с оголением и коррозией арматуры колонн в осях А/5, Д/3, К/3, Л/3, ,М/3, Н/3, В/10, Д/10, 20/Т, 27/Т, 38/Т, 42/Т П/37, 35/П, 29/П, 31/П, 23/П, 21/П, 19/П, 17/П, 27/Л, 21/Ж, 23/Ж, 17/Ж, 16/Г,17/Г, 18/Г, 20/Г, 24/Г, 22/Г, 30/Г, 35/Г.
- Непровибрированный участок колонны в осях Ж/3.
- Трещина в защитном слое бетона колонны вдоль рабочей арматуры в осях У/3.
- Техническое состояние колонн согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
Восстановить защитный слой бетона ремонтным материалом типа «Emaco» (либо аналогичным материалом), предварительно удалив ослабленный материал и зачистив арматуру от продуктов коррозии колонн в осях А/5, Д/3, К/3, Л/3, ,М/3, Н/3, В/10, Д/10, 20/Т, 27/Т, 38/Т, 42/Т П/37, 35/П, 29/П, 31/П, 23/П, 21/П, 19/П, 17/П, 27/Л, 21/Ж, 23/Ж, 17/Ж, 16/Г,17/Г, 18/Г, 20/Г, 24/Г, 22/Г, 30/Г, 35/Г, 3/Ж, У/3.

Оголение арматуры в узле крепления с колонной

Сколы граней колонн без оголения арматуры.

Следы протечек кровли.

Размораживание кирпичной кладки, вертикальные трещины раскрытием до 3мм

Разрушение внутреннего штукатурного слоя, выпадение отдельных кирпичей из тела кладки

Выветривание раствора из швов кирпичной кладки.

Отклонение от вертикали стеновых панелей

Разрушение межшовного заполнения стеновых панелей.

Горизонтальная трещина в перегородке, потеря устойчивости перегородки в осях 7-10 по оси Ж

Горизонтальная трещина в перегородке в осях Ж-И по оси 7.

Выпадение отдельных кирпичей из тела кладки в перегородке по оси Б/10

Вертикальные и косые трещины в перегородке раскрытием до 5мм в осях П-У по оси 10

Участки с отклонением от вертикали кирпичной кладки, отсутствие перевязки в кирпичной кладке (отсутствие тычковых рядов) по оси Л

Стены

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Выветривание раствора из швов кирпичной кладки.
- Размораживание кирпичной кладки, вертикальные трещины раскрытием до 3мм.
- Разрушение внутреннего штукатурного слоя кирпичных стен.
- Выпадение отдельных кирпичей из тела кладки в осях 11-12 по оси В, А/3, 35-36 по оси Т.
- Отклонение участка кирпичной стены от вертикали, отсутствие перевязки кирпичной кладки между продольной и поперечной стеной в осях А/3.
- Повсеместное разрушение межшовного заполнения стеновых панелей.
- Локальные вертикальные трещины в стеновых панелях.
- Разрушение защитного слоя бетона стеновых панелей, оголение и коррозия арматуры.
- Размораживание кирпичной кладки парапета здания. Отрыв оцинкованных листов от парапета здания, выпадение отдельных кирпичей из тела кирпичной кладки.
- Локальное отклонение от вертикали верхних стеновых панелей.
- Участки ремонта стеновых панелей при помощи кирпичной кладки.
- Локальные участки выпучивания стеновых панелей.
- Участки с растительностью в межшовном заполнении стеновых панелей.
- Участки кирпичной кладки выполненные без перевязки (отсутствие тычковых рядов).
- Горизонтальные трещины раскрытием 6мм в кирпичной перегородки в осях Ж-И по оси 7.
- Горизонтальные трещины раскрытием более 10мм в перегородке в осях 7-10 по оси Ж, потеря устойчивости перегородки.
- Многочисленные косые и вертикальные трещины в кирпичном стеновом ограждении в осях П-У по оси 10.
Техническое состояние стен согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
Учитывая многочисленные дефекты стенового ограждения рекомендуется рассмотреть вариант разработки проекта по замене керамзитобетонных панелей и наружной кирпичной кладки на сэндвич панели.
Кирпичные перегородки в осях Ж-И по оси 7, в осях 7-10 по оси Ж, в осях П-У по оси 10, в осях К-Л/13-14, по оси Б/10, в осях 39-41 по оси Л, в осях А-М/7-10, Ж-Л/33-43 демонтировать, при необходимости выполнить устройство новых перегородок.
Эксплуатирующей организации незамедлительно выполнить:
- ограждение фасадов сигнальными лентами по периметру здания и не допускать присутствие людей в огражденной зоне;
- демонтаж стеновых панелей с поврежденными закладными деталями, панелей и кирпичных стен с отклонениями от вертикали;
- завести журнал осмотра стен и перегородок с ежемесячными записями в нем. В случае обнаружения новых дефектов незамедлительно принять меры по их устранению.

Подкрановые балки

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Разрушение защитного окрасочного слоя, сплошная коррозия металла;
- Деформация ограждения кранового пути по оси 7.
Техническое состояние подкрановых балок согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Металлоконструкции подкрановых балок очистить от продуктов коррозии и восстановить окрасочное покрытие.
- Выполнить ремонт ограждения кранового пути по оси 7

Деформация ограждения кранового пути по оси 7

Отсутствие болтового соединения ферм

Деформация металлических прогонов по нижнему поясу ферм

Ослабление болтового соединения металлических ферм

Деформация металлических прогонов по нижнему поясу ферм

Отсутствие болтов на фермах

Сплошная коррозия металлических ферм

Опирание железобетонной балки покрытия на грань колонны в осях Х/15-24

Стропильные фермы

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Локальные сколы защитного слоя бетона балок в осях Х-Т/15-24 без оголения арматуры.
- Опирание железобетонной балки покрытия на грань колонны в осях Х/15-24.
- Сплошная коррозия металлических ферм.
- Участки с отсутствием болтового соединения ферм.
- Ослабление болтового соединения металлических ферм.
- Деформация металлических прогонов по нижнему поясу ферм.
Техническое состояние стропильной фермы согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Восстановить ремонтным материалом типа «Emaco» (либо аналогичным материалом), защитный слой бетона балок в осях Х-Т/15-24.
- Разработать проект усиления узлов опирания балки покрытия на колонны в осях Х/15-24
- Металлоконструкции стропильных ферм очистить от продуктов коррозии и восстановить окрасочное покрытие.
- Выполнить протяжку болтовых соединений стропильных ферм.
- Выполнить замену поврежденных металлических прогонов по нижнему поясу ферм

Оконные заполнения

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Отсутствие остекления по оси 3, повсеместные повреждения листов из поликарбоната.
- Разрушение окрасочного слоя, сплошная коррозия металлических ворот.
- Провисание створок металлических дверей и ворот.
- Участки со сколами остекления.
Техническое состояние оконных заполнений согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Выполнить замену оконного и дверного заполнения

Провисание створок металлических ворот

Провисание створок металлических дверей

Разрушение окрасочного слоя, сплошная коррозия металлических ворот по оси 7

Отсутствие остекления по оси 3

Сколы поперечных ребер плит покрытия по оси 6

Высолы на бетонных поверхностях плит покрытия

Плиты покрытия

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Сколы защитного слоя поперечных ребер плит покрытия с оголением и коррозией арматуры.
- Разрушение защитного слоя бетона монолитных участков, оголение и коррозия арматуры.
- Следы протечек кровли, высолы на бетонных поверхностях плит покрытия.
Техническое состояние плит покрытия согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
-Участки с оголением арматуры восстановить ремонтным материалом типа «Emaco» (либо аналогичным материалом), предварительно удалив ослабленный материал и зачистив арматуру от продуктов коррозии.
- Высолы удалить механически и с применением веществ, растворяющих соли кальция.

Кровля

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Протечки кровли;
- Наличие воздушных пузырей в рулонном ковре.
- Трещины в рулонном ковре
- Отслоение кровельного ковра от вертикальных участков кровли.
- Отсутствие разуклонки кровли, застой воды на кровле.
- Частичное отсутствие ограждения на кровле здания.
- Отсутствие защитного ограждения противопожарных лестниц.
- Растительность на кровле здания.
Техническое состояние кровли согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Выполнить полную замену гидроизоляционного ковра кровли.
- Выполнить ремонт разуклонки кровли.
- Установить ограждение на противопожарные лестницы.
- Установить новое ограждение на кровле здания.
- Удалить растительность на кровле.

Вздутие рулонного ковра

Растительность на кровле здания

Трещины в рулонном ковре

Отсутствие разуклонки кровли, застой воды на кровле. Отсутствие ограждения

Отсутствие разуклонки кровли, застой воды на кровле.

Отслоение кровельного ковра от вертикальных участков кровли

Отслоение напольной керамической плитки

Трещины в бетонном полу, локальная просадка основания бетонного пола

Участки с механическими повреждениями напольной металлической плитки

Истирание металлических напольных плиток

Отслоение напольной металлической плитки

Отсутствии напольного покрытия в осях 3-7/А-Х

Полы

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Отсутствии напольного покрытия в осях 3-7/А-Х.
- Участки с отслоением напольной металлической плитки
- Участки с механическими повреждениями напольной металлической плитки
- Трещины, неровности бетонного пола, локальная просадка основания бетонного пола
- Отслоение напольной керамической плитки
- Истирание металлических напольных плиток
Техническое состояние полов согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Выполнить ремонт напольного покрытия.
- В осях 3-7/А-Х выполнить устройство новых полов

Фонарь

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Сплошная коррозия металлических элементов светоаэрационного фонаря;
- Сколы в остеклении светоаэрационного фонаря.
- Наличие незакрепленной деревянной опалубки в сопряжении плит покрытия и бокового железобетонного элемента светоаэрационного фонаря.
- Выпадение элементов монолитного участка в сопряжении плит покрытия и бокового железобетонного элемента светоаэрационного фонаря.
- Разрушение защитного слоя бетона, оголение арматуры бокового железобетонного элемента.
- Загнивание деревянных торцевых элементов светоаэрационного фонаря
Техническое состояние фонаря согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Металлоконструкции очистить от продуктов коррозии и восстановить окрасочное покрытие.
- Выполнить замену остекления светоаэрационного фонаря.
- Выполнить демонтаж незакрепленной деревянной опалубки в сопряжении плит покрытия и бокового железобетонного элемента светоаэрационного фонаря.
- Выполнить демонтаж ослабленных элементов монолитного участка в сопряжении плит покрытия и бокового железобетонного элемента светоаэрационного фонаря
- Установить защитное сетчатое покрытие по верхнему поясу ферм.
- Участки с оголением арматуры восстановить ремонтным материалом типа «Emaco» (либо аналогичным материалом), предварительно удалив ослабленный материал и зачистив арматуру от продуктов коррозии.
- Выполнит капремонт торцов фонаря.

Сплошная коррозия металлических элементов светоаэрационного фонаря, сколы остекления.

Выпадение элементов монолитного участка в сопряжении плит покрытия и бокового железобетонного элемента светоаэрационного фонаря

Разрушение защитного слоя бетона, оголение арматуры бокового железобетонного элемента

Загнивание деревянных торцевых элементов светоарационного фонаря

Сколы в остеклении светоаэрационного фонаря

Разрушение защитного слоя бетона, оголение арматуры бокового железобетонного элемента

Наличие незакрепленной деревянной опалубки в сопряжении плит покрытия и бокового железобетонного элемента светоаэрационного фонаря

Сплошная коррозия металлических балок и металлического настила в осях А-М/7-10

Сплошная коррозия металлических балок в осях А-М/7-10

Отсутствие ограждений технологических проемов перекрытия в осях А-М/7-10

Сплошная коррозия металлических балок, разрушение защитного слоя бетона перекрытия, оголение и коррозия арматуры в осях А-М/7-10

Прожиг металлических колонн в осях Ж-Л/33-43

Трещины, сколы, выпадение отдельных элементов плоских асбестоцементных листов потолка в осях Ж-Л/33-43

Перекрытие в осях А-М/7-10 и Ж-Л/33-43

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
- Скопление мусора и неработающего оборудования на перекрытиях.
- Сплошная коррозия металлических балок, разрушение защитного слоя бетона перекрытия, оголение и коррозия арматуры.
- Сплошная коррозия металлических балок и металлического настила в осях А-М/7-10.
Отсутствие ограждений технологических проемов перекрытия в осях А-М/7-10.
- Прожиг металлических колонн в осях Ж-Л/33-43.
- Трещины, сколы, выпадение отдельных элементов плоских асбестоцементных листов потолка в осях Ж-Л/33-43.
Техническое состояние перекрытий в осях согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Очистить мусор с перекрытий
- Металлоконструкции очистить от продуктов коррозии и восстановить окрасочное покрытие.
- Установить ограждения технологических проемов
- Установить металлические накладки на колонны в осях Ж-Л/33-43
- Участки с оголением арматуры восстановить ремонтным материалом типа «Emaco» (либо аналогичным материалом), предварительно удалив ослабленный материал и зачистив арматуру от продуктов коррозии.
- Выполнить демонтаж плоских асбестоцементных листов потолка в осях Ж-Л/33-43

Вертикальные связи по колоннам

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
-Повсеместные разрушение окрасочного слоя, сплошная коррозия вертикальных связей цеха №1.
- Локальное разрушение окрасочного слоя, коррозия вертикальных связей цеха №9.
- Локальное отсутствие соединительных планок вертикальных связей в осях Д-Ж по оси 3, Д-Ж по оси 7, 29-31 по оси Ж, 38-39 по оси Г.
- Механическое повреждение соединительных планок вертикальных связей в осях Д-Ж по оси 3, П-С по оси 10, 29-31 по оси Ж.
- Прожиг ветвей вертикальных связей в осях Д-Ж по оси 7, 29-31 по оси П.
- Искривление ветвей вертикальной
Техническое состояние вертикальных связей по колоннам согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Металлоконструкции очистить от продуктов коррозии и восстановить окрасочное покрытие.
- Выполнить установку недостающих соединительных планок вертикальных связей в осях Д-Ж по оси 3, Д-Ж по оси 7, 29-31 по оси Ж, 38-39 по оси Г.
- Выполнить замену соединительных планок вертикальных связей в осях Д-Ж по оси 3, П-С по оси 10, 29-31 по оси Ж.
- Установить металлические накладки на прожиг ветвей вертикальных связей в осях Д-Ж по оси 7, 29-31 по оси П
- Выполнить замену ветвей вертикальной связи в осях 19-21 по оси Ж

Следы протечек на перекрытии антресоли

Открытый доступ к электрощиткам, коррозия электрических контактов

Сквозная коррозия воздуховодов, отсутствие креплений воздуховодов.

Отсутствие креплений элементов воздуховодов в межферменном пространстве.

Разрушение системы отопления.

Прочие конструкции

Дефектами и повреждениями, выявленными при обследовании, являются:
-Отсутствие отмостки по периметру здания.
- значительное количество старых недействующих инженерных сетей.
- Открытый доступ к электрощиткам, коррозия электрических контактов.
- Сквозная коррозия воздуховодов, отсутствие креплений воздуховодов
Техническое состояние прочих конструкций согласно ГОСТ 31937-2011, определено как ограниченно-работоспособное
Метод устранения:
- Выполнить устройство отмостки по периметру здания.
- Выполнить демонтаж недействующих инженерных сетей и оборудования.

На основании имеющихся повреждений, установленных в результате визуального обследования, произведена оценка надежности строительных конструкций . Выполнен расчет остаточного ресурса.

Расчет выполнен согласно «Рекомендаций по оценке надежности строительных конструкций зданий и сооружений по внешним признакам».
Коэффициенты значимости конструкций αi принимаются: для плит и панелей перекрытия и покрытия α = 2, для балок α = 4, для ферм α = 7, для колонн α = 8, для несущих стен и фундаментов α = 3, для прочих строительных конструкций α = 2.
Категории технического состояния приняты согласно таблице 1 п. 2.
Таблица №1
Расчет остаточного ресурса.
На основании расчета сделан следующий вывод:
Остаточный ресурс строительных конструкций при своевременном выполнении мероприятий , рекомендованных нами эксплуатирующей организации, при отсутствии аварийных ситуаций и инцидентов, а также соблюдении срока очередного обследования и последующих очередных обследований более 10 лет.

Результатом проведения экспертизы промышленной безопасности являлось выданное заключение экспертизы промышленной безопасности подписанное руководителем ГК Эксперт и экспертами, участвовавшими в проведении экспертизы. Содержащее выводы о соответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности. Указаны несоответствия требованиям промышленной безопасности, а так же мероприятия компенсирующие несоответствия, после выполнения которых здание будет соответствовать требованиям промышленной безопасности. Указаны условия дальнейшей безопасной эксплуатации.


Дополнительная информация:

Срок выполнения работ согласно договорным обязательствам - 30 календарных дней
Фактический срок выполнения работ - 9 календарных дней
Стоимость выполнения работ - до 150 000 руб.

Дополнительные услуги оказанные Заказчику:

  • Составлено заявление на внесении заключения экспертизы промышленной безопасности в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности.
  • После предоставления доверенности на сотрудника нашей организации заключение экспертизы промышленной безопасности в 10-ти дневный срок зарегистрировано в территориальном управлении Ростехнадзора.
  • Дополнительная плата не взималась
© 2021 Группа компаний «Эксперт»