Группой компаний "Эксперт" в октябре 2021 г. проведена экспертиза промышленной безопасности печи газовой для нагрева заготовок эксплуатируемой на опасном производственном объекте III класса опасности.

Цель проведения экспертизы - определение соответствия технического устройства: печь газовая для нагрева заготовок с предъявляемыми к нему требованиям промышленной безопасности.

Краткая характеристика и назначение объекта экспертизы.

Объектом экспертизы является техническое устройство – печь газовая для нагрева заготовок №1, инв. № 41311. По способу нагрева (открытым пламенем) данное устройство относится к газовым, камерным печам и предназначена для нагрева заготовок из черных металлов перед их механической обработкой (ковкой). Производительность печи составляет нагрев 1 т заготовок в сутки
Год выпуска печи – 1972г. Год ввода в эксплуатацию -1972г.
Завод – изготовитель данной печи не установлен.
Принцип работы печи заключается в следующем: металлические изделия, подлежащие термической обработке, загружаются в печь и выдерживаются в ней до нагрева до требуемой температуры. Нагрев печи осуществляется за счет двух газовых горелок типа ИКГ. Габаритные размеры печи составляют 3000х2300х2100 мм.
Печь состоит из следующих элементов:
Корпус печи – цельный, стальной, сварной конструкции, футерованный. Огнеупорное покрытие камеры выполняется высококачественными огнеупорными кирпичами, цементом и изоляционными материалами.
Камера печи оборудована подъемной заслонкой. Подъем-опускание заслонки осуществляется вручную с помощью механического привода. Топочная камера оснащена проемами для установки двух газовых инжекционных горелок типа ИКГ. Отвод продуктов сгорания осуществляется из приемной камеры над которой установлен вытяжной зонт.
Горелки - типа ИКГ относятся к горелкам с полным предварительным смешением. Газ, поступающий в газовую горелку через газовое сопло, инжектирует воздух в необходимом для сжигания количестве. В смесителе, состоящем из конфузора, горловины и диффузора, осуществляется полное перемешивание газа с воздухом.
Выбор температурного режима производится оператором вручную по показаниям установленного на корпусе печи прибора, снимающего показания с термопар.
- Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ с изменениями от 08.12.2020 г.- глава II, ст.8 п.4; ст.9 п.1.зарегистрировано в Минюсте России 11 декабря 2020 г.№ 61391) Раздел III п.20,21,22,23,26,27, 30,31; Раздел IV, п.32,33,34,35,36.
- Федеральные нормы и правила «Правила безопасности процессов получения или применения металлов» (Приказ Ростехнадзора №512 от 09.12.2020г. Зарегистрирован в Минюсте России 30.12.2020 г. №61943). № п/п 127,1917,1924,1925,1926,1928,1930,1931,2051,2053,2054,2056,2059,2060,2158.
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности сетей газораспределения и газопотребления». (Приказ Ростехнадзора от 15.12.2020г. №531). № п/п 5,6.
Эксперты нашей компании, участвовавшие в проведении экспертизы промышленной безопасности:
Для проведения экспертизы руководителем ГК Эксперт определены эксперты, область аттестации которых соответствует объекту экспертизы.
-Э13ТУ - 2 категория;
-Э11ТУ - 2 категория.

При проведении экспертизы промышленной безопасности анализировалась проектная, техническая и эксплуатационная документация.

В ходе экспертизы проведена оценка соответствия технического устройства – печи газовой для нагрева заготовок к требованиям нормативных правовых актов в области промышленной безопасности.

Проведенные мероприятия:

- Результаты наружного визуального и измерительного контроля.
Визуальный осмотр проведен в соответствии с ФНП №478 от 01.12.2020 г. «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах», с целью выявления наружных дефектов, не допускаемых нормативной документацией, в том числе отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов. дефектов на поверхности основного металла и сварных соединений (вмятин, раслоений, раковин, подрезов и т.п.).
При визуальном контроле установлено:
Корпус печи:
– металл стенки кожуха трещин , вспучиваний, вмятин, прогаров, следов высокотемпературного воздействия не имеет;
- сварные швы кожуха трещин всех видов и направлений , сквозных пор и свищей, видимых непроваров, подрезов не имеет;
- перекрытия камеры нагрева заготовок повреждений не имеют ;
- привод заслонки находится в работоспособном состоянии;
- футеровка нагревательной камеры находится в работоспособном состоянии;
- Система газоснабжения:
- газовые горелки находятся в работоспособном состоянии;
- печь снабжена запорной и регулирующей арматурой для подачи газа;
- печь обеспечена контрольно-измерительными приборами;
- приборы КИП и А имеют отметки о прошедших поверках и имеют бирки с маркировкой;
- таблички на запорно – регулирующей арматуре газопроводов печи о положении «откр-закр» отсутствуют;
- отсутствуют схема обвязки печи и маркировка газовых устройств печи;
- места стыковок газовых горелок, термопар к корпусу печи герметичны.
Площадка обслуживания (отм.0,0):
- площадка для обслуживания печи выложена из металлических литых плит, не имеет неровностей. Доступ для обслуживания печи свободный.
Категория технического состояния – работоспособное.
- Оперативное (функциональное) диагностирование для получения информации о состоянии, фактических параметрах работы, фактического нагружения ТУ в реальных условиях эксплуатации
Принятые конструктивные решения соответствуют техническим данным и не приводят к дополнительным нагрузкам.
Фактические нагрузки на несущие конструкции соответствуют техническим данным.
Печь газовая для нагрева заготовок в реальных условиях может эксплуатироваться в параметрах не превышающих технических характеристик завода - изготовителя.
- Определение действующих повреждающих факторов, механизмов повреждения и восприимчивости материала технического устройства к механизмам повреждения.
В настоящее время м/конструкции подвержены следующим повреждающим факторам:
- действие высоких температур, возникающих в процессе нагрева;
- коррозионное воздействие от газовых выделений при нагреве;
- возможные динамические нагрузки, возникающие при подъеме – опускании заслонки;
- нагрузки от собственного веса конструкций и веса футеровки;
-нагрузки от веса термообрабатываемых деталей.
Вышеперечисленные повреждающие факторы могут вызвать появление трещин в сварочных швах м/конструкций и появление коррозии с внутренней стороны корпуса печи. Изменения нагрузок на конструкцию печи, по сравнению с проектными, не установлено.
Посторонних динамических, ударных, химических температурных воздействий на оборудование печи не установлено.
Аварий, повлекших повреждения металлоконструкций, не происходило.
- Оценка качества соединений элементов технического устройства.
Выполнен визуальный и измерительный контроль сварных соединений металлоконструкций корпуса печи газовой для нагрева заготовок. Сварные соединения признаны годными.
- Неразрушающий контроль или разрушающий контроль металла и сварных соединений технического устройства.
Ультразвуковая толщинометрия и замер твердости металла элементов горелок печи газовой для нагрева заготовок не проводилась, т. к. печь во время осмотра находилась на рабочем режиме.
- Оценка остаточного ресурса (срока службы).
Выполнен расчет остаточного ресурса, который составляет 2 года. Определен срок безопасной эксплуатации, который составил 2 (два) года.

Выводы заключения экспертизы:

На основании анализа предоставленной технической документации, обследования технического устройства, результатов неразрушающего контроля,проведенных расчетов сделан вывод о том, что объект экспертизы:техническое устройство –печь газовая для нагрева заготовок, не в полной мере соответствует требованиям промышленной безопасности и может быть применено при условии выполнения соответствующих мероприятий (приведенных ниже), после выполнения которых техническое устройство будет соответствовать требованиям промышленной безопасности.
Мероприятия, после проведения которых техническое устройство будет соответствовать требованиям промышленной безопасности.

Фотоматериалы по результатам проведения экспертизы промышленной безопасности :

Отсутствуют надписи положения кранов «откр-закр»

Газовая горелка

Рабочая зона возле печи

Бирка печи нечитаемая

Отсутствует маркировка газовых устройств и приборов КИП

Дополнительная информация:

Срок выполнения работ согласно договорным обязательствам - 30 календарных дней
Фактический срок выполнения работ - 8 календарных дней
Стоимость выполнения работ - до 50 000 руб.

Дополнительные услуги оказанные Заказчику:

  • Составлено заявление на внесении заключения экспертизы промышленной безопасности в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности.
  • После предоставления доверенности на сотрудника нашей организации заключение экспертизы промышленной безопасности в 10-ти дневный срок зарегистрировано в территориальном управлении Ростехнадзора.
  • Дополнительная плата не взималась
Контактные данные наших подразделений
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Тула)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Калуга)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Рязань)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Орел)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Курск)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г. Москва и МО)
© 2021 Группа компаний «Эксперт»