Группой компаний "Эксперт" в феврале 2021 г. проведена экспертиза промышленной безопасности конвейера ленточного №12, здания механизированного склада бестарного напольного хранения растительного сырья №1 , эксплуатируемого на опасном производственном объекте III класса опасности.

Цель проведения экспертизы - определение соответствия соответствия технического устройства - конвейера ленточного №12 здания механизированного склада бестарного хранения растительного сырья №1 с предъявляемыми к нему требованиям промышленной безопасности.

Краткая характеристика и назначение объекта экспертизы.

Конвейер ленточный №12 здания механизированного склада бестарного напольного хранения растительного сырья №1 предназначен для непрерывного перемещения в горизонтальном направлении сыпучих грузов. Конвейер ленточный классифицируется по назначению как зерновой и применяется для транспортирования зерна с объемной массой 0,75 т/м3 .
Ленточный конвейер ориентировочно изготовлен и пущен в эксплуатацию в 1950 г.
Конвейер ленточный №12 расположен в верхней части механизированного склада и предназначен для перемещения зерна, разгружаемого с автомобилеразгрузчика в склад.
Ленточный конвейер - транспортирующее устройство непрерывного действия с объединенным грузонесущим и тяговым органом в виде замкнутой гибкой ленты.
Ленточный конвейер состоит из следующих основных узлов:
- приводная станция;
- натяжная станция;
- рама;
- транспортерная лента;
- отклоняющий барабан;
- роликоопоры желобчатые верхние несущие;
- роликоопоры плоские нижние возвратные;
- роликоопоры центрирующие;
- приборы безопасности и автоматические устройства управления;
- стопорных устройств;
- разгрузочных тележек.
Приводная станция:
Состоит из рамы, электродвигателя и приводного барабана, соединенного между собой клиноременной передачей.
Рама – сварная из металлопроката.
Лента – резинотканевая.
Роликоопоры:
- верхние несущие роликоопоры, поддерживающие нагруженную ветвь ленты, имеют подшипники качения, конструктивно имеют желобчатую форму.
- нижние возвратные роликоопоры поддерживающие ненагруженную ветвь ленты, имеют подшипники качения, конструктивно имеют плоскую форму. Установлены на деревянных полушпалках.
Натяжное устройство - грузового типа. Состоит из барабана, насаженного на ось. Ось установлена на подшипниках качения. Натяжение ленты осуществляется грузами, при помощи тросов, закрепленных за натяжной барабан.
Разгрузочная тележка – позволяет осуществлять разгрузку горизонтального участка конвейера в любом его месте. Разгрузочная тележка передвигается по направляющим, оборудована стопорным устройством.
Приборы безопасности.
Ленточный конвейер должен быть оборудован следующими приборами безопасности:
- для предотвращения схода ленты - датчики крайнего положения;
- для остановки конвейера в случае разрыва ленты - датчики контроля скорости;
- тросик аварийной остановки с концевыми выключателями;
- кнопки аварийной остановки конвейера;
- для исключения доступа к открытым вращающимся частям оборудования, установлены ограждения;
- грузовые натяжные устройства оборудуются конечными выключателями при достижении натяжной тележкой крайних положений;
-световая и звуковая сигнализация
Характеристика.
Общий вид
- Федеральный Закон «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.1997 г. № 116-ФЗ с изменениями от 08.12.2020 г.- глава I, ст.2 п.2; ст.2 п.3; глава II, ст.9 п.1; ст.10 п.1; ст.11 п.1; ст.13 п.1.
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности» (Приказ Ростехнадзора от 20.10.2020г. № 420, зарегистрировано в Минюсте России 11 декабря 2020 г.№ 61391) Раздел III п.20,21,22,23,26,27, 30,31; Раздел IV, п.32,33,34,35,36.
- Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности взрывопожароопасных производственных объектов хранения и переработки растительного сырья" ( Приказ Ростехнадзора от 03.09.2020 №331, зарегистрировано в Минюсте России 09 декабря 2020 г. № 61354 п. п. 6,7,8,9,10,12,13,17,18,19,20,21,22,23,31,32,33,34,39,40,49,54,55,64,65,133,140,143,148,149,151, 159,161,162,166,169,170,184,210,211,212,224,225,226,228,229,278,422,423,424,426,427,442, 743, 778.
Эксперты нашей компании, участвовавшие в проведении экспертизы промышленной безопасности:
Для проведения экспертизы руководителем ГК Эксперт определен эксперт, область аттестации которого соответствует объекту экспертизы.
-Э15ТУ - 3 категория.

При проведении экспертизы промышленной безопасности анализировалась проектная, техническая и эксплуатационная документация.

При проведении экспертизы устанавливалась полнота и достоверность относящихся к объекту экспертизы документов, предоставленных заказчиком, оценивалось фактическое состояние технического устройства.

Проведенные мероприятия:

- Результаты наружного визуального и измерительного контроля.
Визуальный осмотр проведен в соответствии с ФНП №478 от 01.12 2020 г. «Основные требования к проведению неразрушающего контроля технических устройств, зданий и сооружений на опасных производственных объектах», с целью выявления наружных дефектов, не допускаемых нормативной документацией, в том числе отклонений по геометрическим размерам и взаимному расположению элементов, дефектов на поверхности основного металла и сварных соединений (вмятин, расслоений, раковин, подрезов и т.п.)
При визуальном контроле установлено:
- недопустимых отклонений не выявлено.
Категория технического состояния - работоспособное.
- Оперативное (функциональное) диагностирование для получения информации о состоянии, фактических параметрах работы, фактического нагружения ТУ в реальных условиях эксплуатации
Конвейер ленточный №12 здания механизированного склада бестарного напольного хранения растительного сырья элеватора №1 работает в параметрах, не превышающих паспортные данные.
При проведении диагностирования выявлено следующее:
- приводная и натяжная станции, рама, транспортерная лента, приборы безопасности соответствуют проектным данным. Электрооборудование эксплуатируется в соответствии с ПУЭ «Правила эксплуатации электроустановок потребителей».
- Определение действующих повреждающих факторов, механизмов повреждения и восприимчивости материала технического устройства к механизмам повреждения.
В настоящее время м/конструкции подвержены следующим повреждающим факторам:
- постоянные (действие динамических нагрузок, возникающих в процессе загрузки и транспортировки материала; собственный вес конструкций);
- кратковременные (действие динамических нагрузок, вес людей и ремонтных материалов) ;
- временные длительные (вес транспортируемого материала, отложения пыли);
- особые (нагрузки, вызванные нарушением технологического процесса - аварийное засыпание ленты транспортируемым материалом).
Аварий, повлекших повреждения металлоконструкций, не происходило.
- Оценка качества соединений элементов технического устройства.
Выполнен визуальный и измерительный контроль сварных соединений металлоконструкций конвейера ленточного №12 Сварные соединения признаны годными.
- Оценка остаточного ресурса (срока службы).
Выполнен расчет остаточного ресурса, который составляет 9 лет. Определен срок безопасной эксплуатации, который составил 5,0 (пять) лет.

Выводы заключения экспертизы:

На основании анализа предоставленной технической документации, обследования технического устройства, результатов неразрушающего контроля, проведенных расчетов сделан вывод о том, что объект экспертизы: техническое устройство – конвейер ленточный №12 здания механизированного склада бестарного напольного хранения растительного сырья элеватора №1, не в полной мере соответствует требованиям промышленной безопасности и может быть применен при условии выполнения соответствующих мероприятий (приведенных ниже), после выполнения которых техническое устройство будет соответствовать требованиям промышленной безопасности.

Мероприятия, после проведения которых техническое устройство будет соответствовать требованиям промышленной безопасности.

Фотоматериалы по результатам проведения экспертизы промышленной безопасности :

Дополнительная информация:

Срок выполнения работ согласно договорным обязательствам - 30 календарных дней
Фактический срок выполнения работ - 8 календарных дней
Стоимость выполнения работ - до 50 000 руб.

Дополнительные услуги оказанные Заказчику:

  • Составлено заявление на внесении заключения экспертизы промышленной безопасности в реестр заключений экспертизы промышленной безопасности.
  • После предоставления доверенности на сотрудника нашей организации заключение экспертизы промышленной безопасности в 10-ти дневный срок зарегистрировано в территориальном управлении Ростехнадзора.
  • Дополнительная плата не взималась
Контактные данные наших подразделений
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Тула)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Калуга)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Рязань)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Орел)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г.Курск)
Группа компаний "ЭКСПЕРТ" (г. Москва и МО)
© 2021 Группа компаний «Эксперт»